简述金属材料抗腐蚀喷漆涂装工艺
信息类别:
工业技术
    发布时间:
2019-04-23
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    发作在咱们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境效果下(有化学、电化学和若干物理要素的归纳效果)发作损坏,功能下降或状况的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀坚持手法。杰出的喷漆涂装维护层坚持接连完整无损,结合杰出,能够成为按捺腐蚀介质侵入的屏障。可是因为腐蚀是不可逆转的自发过程,即使是优质的喷漆涂装坚持层,也难于维护金属不发作腐蚀,尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良,遭到损坏,或有针孔,鼓泡、龟裂、掉落等缺点,喷漆涂层的维护效果将大大下降,乃至构成金属腐蚀加重的后果。所以对喷漆涂装金属腐蚀要素进行仔细分析,并采纳有用的对策防备是非常必要的。
    喷漆涂装金属腐蚀机理
    一般讲,金属的腐蚀是多种要素一起效果的成果,而其间某种要素在腐蚀过程中起着重要的效果。金属表面喷漆构成涂装维护层,其金属发作腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域,并不断向金属基体深处腐蚀扩张。
    若金属表面喷漆涂装层能够有用地阻隔水,氧以及电子、杂散离子等的浸透,就能够大大减缓或防止发作涂装金属的腐蚀,若阻隔效果欠安,则涂装坚持层对金属的防腐抗蚀维护效果就欠好。出产实践标明,喷漆涂装维护层对水的浸透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力,而氧的浸透率则很大程度上影响金属的腐蚀功能。喷漆涂装金属的腐蚀方式多种多样,但根本原因,腐蚀的发作都与化学和电化学效果有着亲近的联系。
    喷漆涂装金属腐蚀要素分析和防备对策,金属原料等要素的影响
    喷漆涂装金属的腐蚀与金属原料自身耐蚀性有很大联系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料,铝合金,铜合金或镁合金等,无疑金属原料的不同,金属喷漆涂装的抗蚀防腐功能也不尽相同。金属材料表面状况的差异,经喷漆涂装,其涂层的防腐抗蚀维护效果有显着的不同。比方将经喷砂净化处理的钢板材零件和天然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装维护,因为锈蚀的晦气影响,天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍,其抗蚀防护效果显着低于后者。金属表面所存在的缺点如搀杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响乃至加快喷漆涂装金属的腐蚀。
    金属表面喷漆涂装前的净化脱脂,活化除锈等前处理及表面处理工艺的运用都能够有用地改进喷漆涂装金属的防腐抗蚀功能。出产实践证明喷漆涂装金属防腐性的好坏与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大,金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有用除油脱脂,除锈或选用喷砂喷丸等能够引起净化活化表面,保证涂装漆膜与基体金属杰出的结合力,对进步喷漆涂装金属的耐腐蚀功能是非常有利的。
    钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层,对进步涂装层附着力和进步涂装金属的防腐抗蚀功能是无可厚非的。
    铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层,对改进和进步涂装金属耐蚀功能无疑是优秀的。
    总归,对金属基材杰出的表面处理工艺是进步喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和牢靠根底。   金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
    金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力,制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净,往往会发生针孔、结瘤、起皮或结合不良等毛病。
    钢铁零件磷化处理后,铝合金零件化学氧化或阳极化处理后,镁合金零件化学氧化处理后等,均要在不超越24小时内及时进行喷漆涂装,钢铁零件经喷砂、喷丸处理也有必要在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺办法是实践证明的有助于进步涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀功能的好办法。   喷涂运用的压缩空气中油水别离不充沛不完全,使压缩空气中含过量的水和油,必定影响喷漆涂装膜层的质量,发生各种毛病缺点。因而坚持定时整理替换油水别离设备中的滤物,坚持压缩空气净洁,对改进涂装喷漆层的功能是有利的。
    喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响非常显着。应留意坚持喷漆施工现场的温度在10-30℃规模,相对湿度以不超越80%为限,施工现场有必要坚持清洁卫生、整齐有序。
    温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,出现桔皮状等,而温度过低,则漆层易流动,对涂装金属表面涂层质量有晦气的影响。
    金属表面喷漆涂装操作普通选用空气喷涂。留意坚持喷与被喷表面的间隔在200-300mm规模,压缩空气压力操控在2-4kg/cm2,这样才能够较为有用地保证喷漆涂装质量。
    涂料功能的影响
    涂料的功能对涂装金属防腐抗蚀功能有很大联系,优质涂料乃至在恶劣条件都能够有用维护金属。涂料的品种不同则功能各异。影响涂装维护层功能的要素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决议。
    依据涂料功能,适用环境等诸条件有的放失的挑选涂料的品种,才能够更有用地发挥喷漆装膜层的抗蚀维护效果。
    漆基、溶剂和助剂的挑选要恰当,混合份额有必要严厉依照工艺要求,要保证拌和充沛均匀,保证稀释至规则的作业粘度。
    近年来研发、开发的防锈带锈涂料的广泛运用,使喷漆涂装金属适用规模和抗蚀维护性得以进一步改进,很有必要大力推广完善。
    结语
    总而言之,加强金属喷漆涂装的前处理和表面处理工艺的规范,加强涂装工艺的操控与办理,保证喷漆涂装维护层与基体金属杰出的结合力,战胜和防止涂装维护层发生针孔,鼓泡、起皱、龟裂、掉落等毛病缺点,使喷漆涂装维护层成为按捺腐蚀介质侵入的优秀屏障,无疑是进步喷漆涂装金属防腐抗蚀功能的有用办法。
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