一根根火红的不锈钢坯料，沿着自动化轧制生产线有序前行，历经多道精密工序，蜕变为直径仅5.5毫米的线材、粗达130毫米的棒材。该项目一期自2025年3月正式投产以来，日均下线近2000吨高端不锈钢产品，源源不断运往全国各地，满足各类市场需求。
“我们不止是简单生产不锈钢产品，更致力于打造一条从基础材料到核心部件、再到高端精品的完整产业链条。”项目经理钟兴国向记者介绍道，“智能化生产模式大幅提升了生产效率，也让我们有足够底气进军高端市场。”他身后的电子显示屏上，产量、能耗、订单完成率等核心数据实时更新、动态跳动。透过车间玻璃幕墙望去，巨型轧机按照精准节奏平稳运转，生产现场井然有序，却难得见到工人的身影。
在不锈钢深加工产业园的成品仓储区，一根根不锈钢“光亮棒”整齐码放，表面光洁度可与精密仪器部件相媲美。这种经过特殊精整工艺处理的高端棒材，是高端装备制造领域不可或缺的“核心原料”。“千万别小看这根‘光亮棒’，它的表面不允许有丝毫划伤和瑕疵。对极致精度的执着追求，正是我们的产品能够对标高端市场的核心底气。”车间主任李庆争说道。他口中的“底气”，源自高端不锈钢材料本身所具备的优异强度、耐腐蚀、高温抗氧化等综合性能。
这根看似普通的不锈钢“光亮棒”，不仅标志着临港区在高端不锈钢生产技术上的突破，更像一块强大的磁石，持续吸引着产业链上下游配套企业向园区周边集聚。目前，不锈钢深加工产业园已与正大、象屿、腾龙等行业知名企业建立起稳固的战略合作关系。这种以核心材料为牵引的集聚效应，正加速形成一个集研发、制造、应用于一体的协同发展生态圈，激活产业发展新活力。
从炽热的钢坯到精密的管材，从传统制造模式到智慧生产转型，临港高端不锈钢产业园正全力推进全链条升级，赋予钢铁产业全新内涵。一家企业的技术突破只是起点，释放整个产业链的发展活力才是最终目标。如今，临港区聚焦全市高端不锈钢与先进特钢标志性产业链细分赛道，以“绿色化、高端化、智能化、集群化”为发展导向，全力推进标志性产业链建设，加速构建完善的钢铁产业生态，逐步形成特钢深加工、不锈钢深加工、钢焦化氢、智能制造四大核心产业链条，临港精钢基地的产业集聚度与核心竞争力实现快速提升。截至目前，全区已建成钢铁产能850万吨，占全市总量的84%，集聚规上钢铁相关企业10家，落地上下游配套项目23个，山钢永锋、钢投特钢、钢投不锈钢等一批龙头钢企已成长为“百亿级”骨干企业。
按照“构建产业链条、打造产业集群、形成产业生态”的发展思路，临港区加快推进一批链主企业牵引、上下游链条配套、产业集群升级的重点项目。先进特钢产业实现串珠成链，依托永锋临港、钢投特钢等链主企业，配套建设600万吨超薄板材、30万吨高强钢深加工、225万吨冷轧涂镀等系列项目，初步构建起“冶炼—热轧—冷轧—深加工”的完整产业链；不锈钢产业持续锻链提质，围绕钢投不锈钢、临港有色金属等龙头企业，推动70万吨棒线材热轧、10万吨无缝钢管等项目实现稳产满产，加速贯通“冶炼—板材、棒线材—精深加工”产业链条；智能制造产业实现强链聚合，依托玫德集团100万吨铸造铁水产能，配套建设年产20万吨高性能流体输送配件、50万吨球墨铸管等项目，加速构建“高炉炼铁—铁水直送—铸造加工—终端制品”的一体化产业链。目前，全区“聚企成链、聚链成群”的特色产业生态体系正加速成型。
沿着“高端化、智能化、绿色化”的发展路径，临港区全力推动钢铁企业“数智化”转型，已成功创建国家级科创平台4家、省级智能工厂7家。通过与中冶赛迪、华为等知名单位深度合作，开发工业数字化智能管控平台，实现钢铁企业关键设备联网率100%、生产自动化率超80%；钢投特钢与东北大学携手攻关，成功研发31个新钢种，高端产品占比超过17%，计划未来3至5年，将品种钢比例提升至50%，彻底实现“普钢退场、特钢主导”的产业转型目标。来源 全球矿产资源网