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春潮涌动启新程，实干笃行开新局。2026 年伊始，首钢矿业大石河铁矿深入落实首钢 “两会” 及矿业公司职代会工作部署，扎实推进 “三思三比三提升” 解放思想大讨论，有序开展 “一引领两融合?起新程开新局” 群众性主题实践活动，坚定不移走极低成本高效运营之路，以攻坚姿态与实干行动，推动全流程生产高效协同、核心经营指标持续向好：精矿粉销量超额 3.23 万吨，马城粉外发超计划 1.9 万吨；两条建材生产线处理量超计划 24.33 万吨，产品销量超额 26.59 万吨，顺利拿下首季 “开门红”，为全年目标达成打下坚实根基。
深耕选矿主业 筑牢生产根基
聚焦选矿主流程提效攻关，精准破解生产瓶颈，持续优化生产组织与工序管控，精细化日常运营管理，全力冲刺稳产提效目标。
有序推进二次磨矿工序旋流器分级升级改造，实现选区 12 个系列全面覆盖，同步完成双系列流程二次泵电机增容改造，为提升台时效率筑牢硬件基础。先后完成 7、10、11 系列平皮带变频器升级及甩尾系统自动化控制程序研发应用，甩尾产率提升 13.5%，为选区实现极致经济运行提供有力支撑。
开展陶瓷球工业试验，实时跟踪流程运行数据，在保障台时效率稳定的前提下，持续降低球磨机单位电耗。强化供料系统保供能力，提前完成新仓跨内场地清理及上料设备检修整备，日卸车量稳定保持 6 勾以上水平。
做强建材产业 擦亮品牌名片
坚持探采一体化布局，动态优化生产规划，结合二马产线西土线生态修复治理，完善资源挖潜方案，最大限度延长西土线服务年限，在提升资源综合利用率的同时，有效缓解运输压力。深度挖掘柳河峪一期底部资源潜力，推行多分层探矿入选模式，精细化优化电铲采掘点位，形成自上而下、由外及内、边探边采的高效开采模式，为生产调度提供科学依据。
开展裴庄一区产能提升专项攻关，将棒条筛配置优化为 “上六下七”，有效扩大筛分面积，从源头减轻中细破设备负荷。加大裴庄产线干筛筛片改造力度，提升筛中产率、降低制砂楼运行压力，助力一区稳产增效。
强化建材产品市场开拓，依托 F4 皮带加装脱水筛后产品含水率低的优势，加强上下游协同，延长小砟发运时段，提升日均销量。统筹汽运保产、火运外发、新庄倒运三种销售模式，持续拓宽市场渠道。
加快数智转型 激活发展动能
坚持以技术创新为核心竞争力，以数字化智能化改造赋能生产提质增效。
完成选矿甩尾智能控制模型落地应用，通过实时采集 G3、F5 皮带称重数据，实现平皮带运行速度自适应调节，精准控制甩尾磁性铁含量、抛尾量与资源回收量，显著提升资源回收利用率。深挖 “黑灯工厂” 智能化升级潜力，上线终端站 2# 皮带重停自动切换模型，实现故障后过滤系统自动切换至 3# 皮带运行，大幅提升系统故障响应速度与智能管控水平。
推进设备操作工艺革新，优化二马产线鄂破机排矿口调节工艺，以电动液压装置替代传统手动操作，实现 “一键操控” 智能化运行，单次调节耗时缩短 40 分钟以上，每月增加有效作业时间 2.67 小时。完成裴庄产线洗车台水泵运行数据自动采集改造，破解远程站点布线难题，直接节约施工成本约 4 万元。自主搭建中控 PLC 实验平台，为自动化技术人才提供实操实训阵地。
严抓精细管理 深挖降本潜力
聚焦经济高效运行，强化能源精细化管控，全方位推进节支创效。结合电价峰谷时段变化，动态优化生产调度，调整裴庄产线 4 小时错峰停机、选矿白班球磨机错峰运行模式，提升低谷用电利用率。持续优化裴庄、二马产线电车充电方案，通过动态配车、低谷集中充电等措施，削减高峰用电负荷。
加大新技术、新材料推广应用，升级使用弹性材质、陶瓷衬板、液法橡胶等新型材料，延长关键设备使用寿命。紧盯防寒防冻工作，开展全覆盖排查整治，加密重点部位测温巡检，备足应急物资与工器具，从容应对极寒天气。优化人力资源配置，完成二马产线轮胎气压自动调控装置改造，实现充气自动停机，有效降低检修人员劳动强度。
征程万里风正劲，重任千钧再出发。大石河铁矿将以首季开门红为新起点，聚焦重点项目建设、精益化管理、保供稳销等核心工作，抓实生产组织、设备运维、工序管控，把阶段性成果转化为全年攻坚的强劲动力，以实干实绩冲刺年度目标，为矿业公司打造国内千万吨级安全绿色智慧冶金矿山标杆企业贡献石河力量。来源 中国矿业网