一、低档次软锰矿／大洋锰结核矿和硫化锰矿的运用现状
    用软锰矿制取硫酸锰的办法，只要复原焙烧－酸浸法和用复原剂直接酸浸法。这两种办法需用焙烧或复原剂（矿藏），这不光加大硫酸锰的出产成本，更重要的是糟蹋很多名贵的不行再生的动力或矿产资源。
    我国软锰矿富矿较少，多数是MnO2含量低于40%（质量分数）的贫矿，这种矿石用复原焙烧一酸浸法经济效益欠安。现有的直接酸浸办法有黄铁矿法、硫酸亚铁法、细菌浸出法等，作用都不太理相。
    大洋锰结核矿是散布于洋底的一类多金属结核，MnO2含量为20%～25%（质量分数），首要的矿藏为水锰矿(Mn2O3·H2O)和偏锰酸矿（MnO2·nH2O），准则上能够归于贫氧化锰矿一类，其间还含有铜、镍、钴等有价金属，是本世纪锰、铜、镍、钴等战略金属的重要来历。因为其含水和锰含量低一级原因，对其冶炼技能，现在没有取得突破性发展，报道的有浸出法、浸出法、细菌浸出法等，大多处于试验阶段，因经济效益、环境污染等问题，尚不具有工业运用条件。
    硫化锰矿是另一种散布广泛的原生锰矿，当其含少数银时即成为银－锰矿，因为锰含量低和处理困难，一般作为表外矿存留（另一种银－锰矿为含银的软锰矿，实质上是含银硫化锰矿的氧化矿，可视同为低档次软锰矿加以运用）。但因其能够直接酸浸，不需要先经过复原焙烧处理，浸出工艺较为简略；一同还因为硫化锰矿一般都含有微量银，浸渣中银得到开端富集，能够从中提银或作为含银矿渣出售，因此不少小型矿山、厂商选用硫化锰矿为质料，经过用稀硫酸简略酸浸的办法，先出产硫酸锰，然后从浸渣中提银，具有必定的经济效益。
    可是这种工艺具有一个丧命的缺陷，即酸浸过程中会发生很多的到达300mg/L以上气体，工作条件非常恶劣，并且形成严峻的环境污染。
    惯例管理气体污染的办法为碱液吸收法，但这种办法设备杂乱，出资大，处理费用高，吸收液浓度低，收回运用困难，一般厂商难以承受。有的厂商选用高档次软锰矿[w(MnO2)>60%]与硫化锰矿一同直接浸出，可是且不管高档次软锰矿价高量少，并且当硫化锰矿直接投入酸浸时，不管有多少多强的氧化剂，首要发生的必定是气体，因此用高档次软锰矿直接浸出硫化锰矿，实践上并不行行。
    二、低档次软锰矿／大洋锰结核矿和硫化锰矿的直接浸出
    为了能够到达不必焙烧、不耗费复原剂（矿藏），并且又不发生气体，直接浸出低档次软锰矿／大洋锰结核矿和硫化锰矿制取硫酸锰的意图，能够选用两步循环浸出的办法。我国发明专利CN1465723A供给了处理这一难题的第一步办法－复原浸出（酸性浸出）。该专利的特征是：用低档次软锰矿（或大洋锰结核矿）和闪锌矿精矿(ZnS)一同、直接在稀硫酸中浸出，取得MnSO4和ZnSO4溶液：
    反响顶用FeSO4作催化剂，来加速低档次软锰矿（或大洋锰结核矿）和闪锌矿精矿的分化。
    在液相条件、较低酸度和有氧化剂存在时ZnS容易发生电离：
    溶液中S2－的浓度取决于酸度，酸度愈小，即pH愈大，S2－的浓度就愈大。在氧化剂足够时，S2－将进一步经过这种液相途径被氧化为高价状况：
    这是一种均匀的液相氧化反响，具有较大的热力学推动力，在有氧化剂存在时，中间产品SO32－和HSO3－难以堆集到较大的浓度，将被敏捷氧化为SO42－，也就是说不会有H2S和SO2气体发生，试验证明反响中的确没有这些气体生成。
    第二步－复分化浸出（中性浸出）：上述第一步复原浸出液(MnSO4+ZnSO4)，经除铁处理后，将硫化锰精矿粉直接加入到净化后的锰－锌混合溶液中，便利而经济地完结锰、锌别离：
    因为ZnS的溶度积（Ksp＝1.2×10－24）远低于MnS(Ksp＝1.4×10－15)，因此这个反响能够进行得很彻底，其热力学条件具有了在常温常压下自发反响的或许。为了加速反响的进行，能够升高反响温度。试验证明：当温度≥85℃时，溶液处于自沸状况，反响进行得很快，数分钟内即可完结。因为该反响在中性溶液中进行，因此彻底没有H2S气体发生，硫化锰矿中的硫和锰得到了充沛的运用。
    二次浸出大大增加了硫酸锰的产值，具有适当高的经济效益。沉积出的ZnS可不必经过水洗，直接回来用于低档次软锰矿／大洋锰结核矿的复原浸出，这种新生成的ZnS比锌精矿具有更大的反响活性，能进一步加速复原浸出的速度，并可使反响更为彻底。
    这样，第一步复原浸出（酸性浸出）：用低档次软锰矿／大洋锰结核矿与ZnS在可溶性铁盐的催化作用下，在稀硫酸中直接浸出，取得锌－锰混合溶液；第二步复分化浸出（中性浸出）：用硫化锰精矿别离净化后的锌－锰混合溶液，沉积出ZnS；ZnS回来用于新一轮（第一步）复原浸出。如此重复循环的成果，低档次软锰矿／大洋锰结核矿和硫化锰矿都经过直接浸出，取得了硫酸锰，参加反响的两种矿藏中的有用元素Mn，S，O，Ag都得到了充沛运用，而ZnS则仅仅循环运用，基本上不耗费，实践上等于用硫化锰精矿直接浸出了低档次软锰矿／大洋锰结核矿。ZnS能够用ZnSO4与硫化锰精矿反响取得：
    三、工艺流程
    中性浸出准则上能够运用硫化锰原矿，但因其锰含量低、质量差、反响慢、渣量大。作用不如运用经选矿富集的硫化锰精矿好，并且用硫化锰精矿沉锌，得到的ZnS中含渣量较少，较为合适用于再次浸出运用。
    在中性浸出沉积ZnS的过程中，需用略为过量的硫化锰精矿，以使锌能尽或许彻底地被沉积出来，这样必然会有少数剩下的硫化锰矿与沉积的ZnS混合在一同，当回来第一步复原浸出时，开端会有少数H2S气体发生。处理这一问题的办法能够在工艺上作一些小的改善：将此种混有少数硫化锰矿的ZnS沉积物，先回来到新的净化后的锌－锰混合溶液中，以除掉剩下的硫化锰矿，然后再用于新一轮复原浸出。
    当硫化锰精矿中含有碳酸锰矿时，在复分化浸出（中性浸出）过程中，碳酸锰矿与沉积的ZnS混合在一同，在回来到新一轮复原浸出时，剩下的硫化锰矿将得到充沛运用，不会影响复原浸出。
    当硫化锰精矿中含银时，被称为银－锰矿，参考文献介绍了选用高温、高酸、高氧化剂（高档次软锰矿）浸出银－锰矿的办法，锰浸出率大于98%，可是没有提及浸出过程中是否会发生H2S气体，以及H2S气体的危害性及其处理办法。本技能在复分化浸出（中性浸出）过程中，银与沉积的ZnS混合在一同，在回来到新一轮复原浸出时，ZnS被溶解，银则在复原浸出渣中得到富集，能够从中提银，不会形成银资源的任何糟蹋，并且这种运用银－锰矿的办法，不会发生H2S气体，比现有的一切办法都更便利，更环保，更经济合理。
    四、定论和试验例
    本技能办法使低档次软锰矿／大洋锰结核矿与硫化锰精矿中的有用元素Mn，S，O，Ag等，在一次循环工艺过程中一同得到了充沛运用。并且这两种矿藏都是选用直接浸出，省去了焙烧工序，浸出过程中彻底没有H2S气体发生，这不光充沛运用了有限的资源，很多削减温室气体的排放和其它有害气体的环境污染，优化了工艺操作条件，并且还将大大下降硫酸锰的出产成本，具有明显的经济效益和环境效益，契合可持续发展的准则。
    试验用硫化锰精矿取自福建连城锰矿，粒度小于106μm，含Mn质量分数43%，S质量分数25%，实践MnS质量分数65%左右。将此种硫化锰精矿以理论核算值110%的数量加入到净化后的锌－锰混合溶液中，90℃自沸5～10min，反响结尾pH 5.5～6.5。分析该溶液中Zn质量分数为0.1%；浸渣用新的净化后的锌－锰混合溶液再次浸出，40℃温度下浸出60 min(或85℃温度下自沸5～10min)，分析浸渣中MnS质量分数为1.2%。
    反响过程中彻底没有气体发生，试验成果证明，ZnS的沉积率和MnS的运用率均到达99%以上，浸出作用很好，并且设备简略，工艺条件宽松，能耗低，合适于工业化出产选用。