中国黄金矿山尾矿资源丰富,由于早期选矿技术和装备水平较低,产生了大量的品位在0. 3 g /t以上的含金尾矿资源,部分堆存尾矿中的金品位可达到0. 5 g / t以上,再选回收的潜力很大。尾矿中金的再选回收技术主要包括重选、浮选、氰化等方法,具体工艺方法的选择主要取决于尾矿性能。近年来,随着黄金选冶技术水平的不断进步,国内外对低品位含金尾矿的处理均取得了显著成效,南非、澳大利亚等国家从尾矿中选金已形成了较大生产规模,国内湖南湘西金矿[1]、辽宁五龙金矿[2]等企业在尾矿回收金方面也取得了显著效益。近年来,国内在低品位含金尾矿再选方面也取得了一些新的进展。
    1. 1. 1浮选法
    浮选法适用于可浮性较好的含金矿物尾矿,一般需要再磨以保证含金矿物的充分解离。通常采用活化剂或高效捕收剂,以实现含金矿物的有效活化。该方法能够实现脉石矿物的高效分散和抑制。
    河南金渠金矿已闭库的马桥沟尾矿库中的尾矿平均金品位达0. 87 g /t,对尾矿再磨至 - 200目占78 % ,采用丁基黄药 + 丁铵黑药作为联合捕收剂,硫酸铜作为活化剂,经一次粗选、二次精选、二次扫选闭路浮选流程,可从该尾矿中获得金品位为12. 49 g /t、回收率为81. 36 % 的金精矿[3]。辽宁二道沟黄金矿业公司对1#尾矿库金品位在0. 5 g /t左右的低硫化物含金石英脉的浮选尾矿进行了再磨浮选试验,在磨矿细度为 - 200目占68 % 、捕收剂异戊基黄药用量为30 g / t、松醇油用量为40 g / t的浮选工艺条件下,获得金精矿品位为28 g /t、金回收率为70 % 的理想浮选指标[4]。
    1. 1. 2 重选法
    重选法适用于密度大、粒度较粗的含金矿物尾矿,一般采用螺旋溜槽粗选、摇床精选。该方法设备投资和生产成本较低。
    山东某黄金矿山采用螺旋溜槽和摇床进行分选金品位为0. 32 g /t的蚀变岩型尾矿,获得了金精矿品位为25. 02 g /t[5]。河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿,使尾矿中的低品位金得到充分回收,其溜槽精矿品位达到3. 5 g /t、摇床精矿品位达到16 g /t以上; 金精矿经细磨后用浮选法回收金[6]。
    1. 1. 3氰化法
    氰化法适用于粒度较细、解离性较好的含金矿物尾矿。当采用常规浮选法、重选法都难以回收时,可以考虑采用该方法。氰化法一般采用低成本堆浸工艺,将尾矿制粒堆浸或无制粒化学疏松堆浸。
    山东金洲矿 业集团有 限公司对 金品位在0. 26 g / t以上的尾矿,采用无制粒化学疏松氰化堆浸提取金、银后,金的总回收率提高1. 3 %[7]。黑龙江乌拉嘎金矿氰化尾矿中微细粒金被黄铁矿包裹,采用旋流器脱泥富集—压滤机压滤—干矿焙烧制酸—烧渣再磨氰化工艺流程,实现金浸 出率达65 % 左右[8]。安徽铜陵黄狮涝金矿针对全泥氰化尾矿的特性,提出“浮选选硫—硫精矿制酸—酸渣氰化提金收铁”的技术方案,获得了良好指标[9]。