钨粉的生产原理
信息类别:
金属学与金属工艺
    发布时间:
2020-06-20
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    钨粉以氧化钨为质料,在四管马弗炉或多管炉内用复原,粒度从0.6-30微米。首要分粗、中、细几个粒度,银灰色粉末,杂质含量以国家标准为根据。
    选用氢复原三氧化钨或仲钨酸铵的办法制备。用氢复原法制取钨粉的工艺进程一般分为两个阶段:第一阶段在500~700oC温度下,三氧化钨复原成二氧化钨;第二阶段在700~900oC温度下,二氧化钨复原成钨粉。复原反响常在管式电炉或回转式炉中进行。
    复原钨粉的功能(如纯度、粒度、粒度组成等)首要取决于复原工艺。在管式炉中复原钨粉时,影响复原速度的首要工艺参数是复原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、流速及中水分含量。跟着复原温度的升高,钨粉的粒度变粗。
    钨粉的制取除了氢复原法外,还有前期选用的氧化钨碳复原法,复原温度高于1050oC。用这种办法得到的钨粉纯度较低。此外,用金属铝、钙、锌等复原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中。关于特殊使用而要求高纯度、超细粒度的钨粉,则开展了氯化钨氢复原法,得到的钨粉粒度可小于0.05μm。

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